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MES和ERP的區別與聯系有哪些?制造企業如何選擇?

2019/10/15 18:50:38

国际米兰吧百度贴吧 www.cfhazy.com.cn       制造企業面臨著緊迫的競爭壓力,利潤越來越少,交貨時間越來越緊迫,生產周期縮短,同時產品變得更復雜。大部分企業已經在使用ERP系統,他們就會認為:"我已經使用了ERP,為什么還需要MES(制造執行系統)?"

我們想說:ERP只知道“為什么”,但MES知道“怎么做”!

       事實上,所有行業的制造企業都需要在一個整合的ERP系統下管理業務流程信息。在這些系統當中,有許多領域需要被特別關注:銷售、財務、購買/采購、倉儲、人力資源、質量管理和生產計劃等等。

在許多制造公司中,生產價值鏈中的主要成本未能被詳細并透明的反映出來。更重要的是,許多通常在ERP系統、電子表單來維護的生產領域的目標數據,全都是在假設或者過去的經驗中估計出來的。

上層的管理(ERP系統,APS系統,電子表單等等)與下層車間環境之間產生鴻溝,就會出現各種各樣的問題:

車間的反饋數據(設備運行時間、停滯時間、產能、廢品原因、利用與生產效率、有效率等等)有多可靠?

底層的車間數據反饋和高層的ERP系統的數據識別間的延滯到底有多少?

哪些是真正的人工成本(工日、工時)需要提供給上層的ERP系統?

盡管滿負荷生產,為什么仍會有許多交貨時間問題?

盡管滿負荷生產并且有最好的營業額,為什么但沒有預期中的收益?


我們來探討下MES與ERP在功能與技術上的差異

01.ERP與MES的定位不同

      傳統ERP定位于企業計劃。主要面向管理人員,其管理的數據以周、天為時間周期。當ERP下達的工單到生產現場后,ERP無法對現場進行實時有效管控,出現工單執行過程中的"信息黑洞"。MES系統定位于執行層面。它接轉ERP下達的工單,并實時發布到產線,通過現場的數據采集,直接對一線操作和車間管理人員提供生產支持。其管理的數據以現在、下一個小時為時間周期,為現場管理人員提供實時信息進行決策。

02.ERP與MES管理的功能范圍不同

      ERP主要管理采購、財務、銷售、生產訂單管理、發運管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面功能。MES主要提供車間的工單派發、制程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備數據分析、制程追溯等執行層面的功能。

03MES與ERP系統有不同的技術要求

      ERP主要處理計劃數據,數據量小,不需要和底層硬件交互,易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在實施時,計劃的流程相對固定。而MES的數據粒度小,數據量大,和工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關,不同企業實施時差異很大,且需要不斷適應車間管理模式的變革,因此更需要系統的柔性和對集團推廣的支持能力。另外,MES系統直接記錄生產的過程數據,因此在系統的可靠性和穩定性方面比ERP要求更高。


MES能為制造企業解決什么問題?

      靠什么去解決ERP所不能解決的問題,答案就是MES!標準并??榛腗ES是車間和上層ERP系統之間的協調信息系統。它提供了通常ERP系統所不能提供的生產車間信息的透明性;提供了連通上層管理系統(如ERP)與底層車間(操作終端與設備)的可靠數據界面等。



制造企業需要通過MES系統解決什么問題? 

 ① 出現用戶產品投訴的時候,能否根據產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數?

② 同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候,能否防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝?

③ 過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什么?次品數量各是多少?

④ 目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?

⑤ 生產線和加工設備有多少時間在生產,多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的最主要原因是:設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?

⑥ 能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析,精確區分產品質量的隨機波動與異常波動,將質量隱患消滅于萌芽之中?

⑦ 能否廢除人工報表,自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼?


MES系統能為企業帶來什么具體效益? 

確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,理順廠內配送物流,達成產、供、銷配合;

正確掌握在制品數量,及不良品追蹤,降低在制品生產成本;

以條碼及RFID等手段追蹤產品序號,收集完整資料及過程質量信息,提高產品售后服務水平及滿意度;

及時反應品質問題,追蹤品質歷史記錄,提高產品品質;

減少人工統計和手工報表,提高現場管理人員生產力;

充分掌握工具、設備等使用狀況,制造資源做有效運用等。


      隨著ERP在企業應用的深入,ERP系統逐漸顯示出其局限性。傳統ERP定位于企業計劃,其管理的數據以周、天為時間周期,無法對現場執行實時的有效管控,即所謂的在制造過程中存在"信息黑洞"。這個"信息黑洞"對制造過程的管理和控制的影響愈發不利。

      制造執行系統MES的出現可以消除這些不利影響,在產品從工單發出到成品產出的過程中,扮演生產活動最佳化的信息傳遞者,在企業上下層之間提供一個雙向的生產信息流。如果把MES系統與ERP集成起來,不僅能充分發揮它們各自的優勢;同時,可使MES系統的生產計劃更合理,使ERP系統的數據更及時有效,工作效率更高。

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